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| 抛丸机喷砂机喷砂工艺如何去控制？ |
| 发布时间：2024/10/29 来源：中能兴恒建设有限公司 阅读：7224次 |
抛丸机和喷砂机在工业生产中扮演着重要角色，特别是在金属表面处理方面。为了确保工艺的有效性和安全性，我们需要严格控制各个环节。
让我们明确一下启动前的准备工作。根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定，工作人员需要对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。这一步骤至关重要，因为它直接影响到后续工作的效果。此外，我们还需要仔细检查并清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物。对于无用的焊接体或联接物，也应作妥善处理。
我们重点讨论抛丸机喷砂机的常用配件及工具控制。在喷砂机工作时，空压机气压应保持在6.0*105～6.5*105Pa，气压变幅应在0.5*105-1.0*105Pa之间。砂桶气压一般为4.5*105-5.5*105Pa，且不得低于4.0*105Pa。在启动前，还需检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证，确保喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置的安全可靠性。此外，喷嘴的磨损情况也需要密切关注，当孔口直径增大25％时，建议更换喷嘴。
除了设备和工具的控制，工作环境的控制同样不可忽视。由于使用罐式喷砂机除锈一般为露天作业，操作工人在施工时需要注意防尘和环境保护。每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，并计算当日露点，做好施工记录。特别需要注意的是，当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时，不得进行施工。
通过以上几点的详细阐述，我们可以看到，抛丸机喷砂机喷砂工艺的控制涉及多个环节，从启动前的准备，到设备和工具的检查，再到工作环境的监控，每一个环节都需要我们细致入微地去把控。只有这样，才能确保工艺的有效性和安全性，达到预期的效果。
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