|
 |
|
|
| 油漆大面积脱落引发的原因及解决办法 |
| 发布时间：2023/5/10 来源：中能兴恒建设有限公司 阅读：1741次 |
一、油漆大面积脱落引发的原因
闸门防腐使用冷喷锌+环氧云铁防锈漆+氯化橡胶面漆。两个月时间就产生了大面积脱落的情况，施 工现场没有做附着力测试，冷喷锌像断层一样，在厂内做了冷喷锌拉拔试验，拉力均在5MPa或以上。
二、脱落原因分析
1.是否在焊缝位置，是不是粉尘杂质这些没有清理干净造成，层间有问题，又是局部，多半和表面 清理有关系。
2.如果是大面积的话，考虑复涂间隔是不是过长，表面清理状况还有涂层是不是配套。
3.表面处理不够彻底，钢材局部有污染问题，涂刷过厚，焊缝没有进行打磨找平处理，焊瘤较多， 气孔也多，造成底层空腔腐蚀，也是造成脱层的主要原因。冷涂锌作为底面合用，配套其它面漆要注意配套性，一般不建议酸洗体系面漆配套， 否则造成大面积脱层。
4.冷镀锌和面层或者中涂层结合力不够，没有配套专用封闭剂。
三、冷喷锌施工条件
不要在潮湿或寒冷的天气（气温低于5°C或高于35°C，相对湿度大于85%）情况下施工，否则不能达到预期的涂装效果。请在通风良好的场所使用，如确需在密闭环境作业，必须安装通风装置及使用适当的防护装置，相对湿度要≤85%，钢结构表面处理应该达到规定的Sa2.5级，其粗糙度Rz在30-80um，不能进行喷射除锈处理的部位应该手工和动力工具除锈至St3级。
四、冷喷锌常见问题分析
1.涂层脱落问题分析
冷喷锌复合涂层出现鼓包后剥落的现象，主要原因是由于涂装完冷涂锌封闭剂后，溶剂残留在涂层 中，加上封闭剂的设计厚度均在100 μm以上，干膜厚度较厚，残留在涂层中的溶剂即使间隔时间很长也很难挥发出来，而热塑性冷喷锌涂层由 于溶剂存在一直处于软化状态，受热膨胀后，涂层将会出现鼓包然后脱落等现象。笔者建议在喷涂冷喷锌封闭剂后，分两道涂装，第一道雾喷后 等涂层实干后再进行第二道喷涂，这样可以保证冷涂锌封闭剂中的溶剂得到较好的释放。
|
| |
| 上一篇：
涂装前处理基本工艺流程
|
| 下一篇：
工厂换热器腐蚀问题怎样解决？
|
|
 |
|
