|
 |
|
|
| 陶瓷喷涂用在了哪些不同的领域里 |
| 发布时间：2023/11/16 来源：中能兴恒建设有限公司 阅读：1321次 |
陶瓷喷涂作为新型的金属表面涂层不仅加工操作方便，在整个受用当中也是非常的稳固牢靠的时机体表面能够更好地延长寿命，发挥自身的优势和价值，我们也知道作为金属表面的一种处理方式，应用的地方十分广泛，那具体哪些行业用量较为广泛那，河北中信防腐今天带大家一起来了解一下它的整个应用领域。
1，航空领域：航空领域常常代表着高精尖，高技术，高安全，整个领域里基本都是有金属来完成的，所以在特殊的环境下，以及特殊的安全考虑下，热障涂层则成为了现代航空发动机的关键技术之一，航空发动机的热端部件如火焰筒、加力燃烧室、涡轮叶片等通常采用等离子喷涂的Al2O3、ZrO2或多层金属陶瓷复合涂层。而更精尖的宇航工业中零部件对材料的要求更加苛刻，性能稳定可靠、重量轻、高性能的陶瓷涂层应用在液体火箭发动机的推力室，短时间固体火箭发动机的尾喷管有效的解决了高温冲刷和隔热问题。
2，电力领域：在电力领域当中如果说哪些金属表面能够涉及到表面喷涂，那我们就要来说说风机的叶片了，作为一种大型的金属物体，在不间断的高速运转下，风力，高速粉尘，室外的气流都会导致叶片加速被腐蚀所以也是更好的延长叶片寿命并且能够安全有效的运作，在火力发电站中煤粉机锅炉的送风机和引风机叶片采用等离子喷涂WC/Co金属陶瓷涂层，可降低风机叶片在高速粉尘环境下的磨损。同原来未加涂层的叶片的产品相比使用寿命提高了4倍以上。
3，石油化工业：等离子涂层的陶瓷涂层柱塞的应用实例很多，通常选用Cr2O3，Al2O3或Al2O3-TiO2陶瓷涂层。如石油勘探中的泥浆泵柱塞，化纤生产的C型泵及二氧化碳泵柱塞等。为了防止被输送的液体介质的泄露，机械动密封环和轴套采用喷涂陶瓷的零件，在端面密封方面已广泛应用于石油、化纤、化肥生产中。球阀是用于输送高温高压并含有固体颗粒和腐蚀性浆料的关键部件之一。对于密封性要求相当严格，采用等离子喷涂Cr2O3或HVOF喷涂WC/Co涂层有效地解决了这个难题，其使用寿命提高约10倍。
4，冶金工业：钢板连续退火炉的托辊，采用等离子喷涂Al2O3+25% ZrO2复合涂层，比原高温合金和石墨辊的使用寿命提高6~8倍。热浸镀锌用的沉没辊采用HVOF喷涂金属陶瓷涂层，具有优异的耐熔融锌的腐蚀和良好的耐磨性，这种新型的沉没辊使用寿命达一个月，比原用的沉没辊的寿命提高2倍以上。热浸镀铝用的沉没辊曾是热浸镀铝的技术关键，采用等离子喷涂尖晶石涂层，用水玻璃封孔处理，使用寿命显著提高，可使用15天以上。
5，轻工业：为了克服纱线和化纤对纺机零件的磨损，轻纺工业中大量零部件采用陶瓷涂层如：罗拉、槽辊、摩擦片等。通常采用等离子陶瓷喷涂。
6，印刷、包装领域：在印刷行业中不同的设备采用不同的机械配件，当然配件在做涂层处理使选择的方式也较为不同，比如斗辊、胶印辊，采用陶瓷喷涂Cr2O3陶瓷涂层，铸铁印刷辊采用Al2O3-TiO2涂层，聚乙烯等塑料薄膜印刷用的电晕辊采用等离子喷涂Al2O3涂层作为绝缘涂层，在包装行业中的瓦楞辊采用等离子喷涂Cr2O3陶瓷涂层。
|
| |
| 上一篇：
如何根据使用环境和涂装对象，选择防腐蚀性能合适的
|
| 下一篇：
烟囱防腐以及加固对整个后期使用影响有多大
|
|
 |
|
